En el marco de una reciente exposición industrial, Alejandro de la Parra, sourcing manager de la empresa Molex, con sede en Guadalajara, habló en entrevista con Somos Industria sobre el firme interés de la compañía en encontrar proveedores mexicanos que puedan integrarse a su cadena de suministro global y disminuir así, sus importaciones.

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REQUERIMIENTOS
al 02 Mayo 2025
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“Básicamente todo nuestro spend de materia prima viene de China, entonces por estrategia de mitigación de riesgos y ahorros, estamos buscando proveedores fuera de China para prácticamente toda la parte metalmecánica”, explicó de la Parra.

La estrategia responde a varios factores críticos, como lo es el tiempo de entrega regular por barco desde China son ocho o diez semanas.

“En cambio, con proveedores en México hablamos de uno o dos días”, detalló Alejandro.

A esto se suma la mitigación de riesgos, una mayor capacidad de respuesta ante posibles defectos o urgencias, y la eliminación de barreras culturales y de idioma. Además, el ahorro en costos logísticos es significativo:

“Estamos hablando de una reducción de aproximadamente un 10 % que le pega directamente al precio del material”, apuntó el experto en compras.

Hoy en día, la empresa está en busca de diversos proveedores, como lo son aquellos que ofrecen inyección de aluminio, estampados metálicos, maquinados y partes no metálicas en general, entre otros.

Alejandro de la Parra, sourcing manager de la empresa Molex.
» Alejandro de la Parra, sourcing manager de la empresa Molex.
Cabe señalar que, para integrarse a la cadena de suministro de Molex, los proveedores deben contar con al menos una certificación ISO 9001:2015. En el caso de las líneas de productos automotrices, se requiere IATF 16949 como condición indispensable.

“Si el proveedor tiene la certificación adecuada y ofrece lo que buscamos, definitivamente puede ser considerado. Queremos seguir fortaleciendo nuestra red local”, concluyó de la Parra, quien añadió que más allá de las certificaciones, la empresa también valora aspectos prácticos del día a día:

“Sobre todo la parte de seguimiento y atención al cliente, y la rapidez en la que contestan sobre cotizaciones”, subrayó de la Parra.

También destacó la importancia de que los proveedores cuenten con una cadena de suministro sólida y socios comerciales confiables para asegurar el éxito de nuevos proyectos.

La empresa combina estrategias de scouting con recomendaciones de colegas del sector, pero también les da gran importancia a los encuentros industriales.

“Asistir a este tipo de eventos es muy importante”, señaló el sourcing manager, quien mencionó que para la edición el encuentro de Die Casting Expo, lograron programar entre 20 y 25 reuniones con posibles proveedores.

Operación


Con plantas en Guadalajara y Nogales, Molex se especializa en la manufactura de componentes electrónicos para industrias como la automotriz, médica, de automatización y telecomunicaciones.