Esta flexibilidad permite crear una amplia gama de productos con propiedades diversas, desde bienes de consumo ligeros y flexibles hasta componentes duraderos y resistentes al calor utilizados en aplicaciones aeroespaciales.
Libertad de diseño y complejidad:
Los métodos de fabricación tradicionales suelen tener limitaciones cuando se trata de diseños complejos y geometrías intrincadas. Sin embargo, la fabricación aditiva ofrece una libertad de diseño sin precedentes. Estructuras complejas, canales internos y celosías ligeras que antes eran difíciles o imposibles de producir ahora se pueden conseguir con la impresión 3D. Esta capacidad no sólo fomenta la innovación en el diseño de productos, también contribuye al desarrollo de componentes más eficientes y optimizados.
Otra de las ventajas clave es su velocidad en la creación de prototipos, ya que a través de los procesos tradicionales se requiere mucho tiempo y suelen ser costosos. Con la impresión 3D, los diseñadores pueden producir prototipos rápidamente, lo que permite mejoras de diseño de manera ágil. Este ciclo acelerado de desarrollo de productos es especialmente beneficioso para sectores como el automovilístico, el aeroespacial y el sector médico, donde la rapidez es crucial.
Reducción de residuos y del impacto medioambiental:
La manufactura aditiva también tiene el potencial de reducir significativamente los residuos en comparación con los procesos de fabricación tradicionales que dejan tras de sí una gran cantidad de desperdicio de material. Esta disminución no sólo mejora la eficiencia de los recursos, sino que también se alinea con los objetivos de sostenibilidad, haciendo de la impresión 3D una opción de fabricación respetuosa con el medio ambiente.
Sin duda, este proceso está revolucionando la forma en que diseñamos, creamos prototipos y producimos bienes, posicionándose como una herramienta clave en el futuro de la fabricación. A medida que la tecnología siga avanzando, es probable que la fabricación aditiva sea aún más accesible e integral para diversos sectores, abriendo nuevas posibilidades y remodelando nuestra forma de concebir la producción.
EXPO MANUFACTURA® 2024, el epicentro de la industria manufacturera en México, presentará en piso de exposición los últimos avances en ambientes de impresión 3D, un despliegue de más de 300 toneladas de maquinaria y la participación de 460 expositores nacionales e internacionales con la oferta más grande de productos, maquinaria y tecnologías transformativas. Además de ocho pabellones de la Asociación para Tecnología, Manufactura y Soluciones (ATMS), Alemania, Estados Unidos, China, Taiwán, Canadá, Wire Pav y Automation Pavilion.
Este magno evento espera a más de 10,000 asistentes nacionales e internacionales, provenientes de distintas industrias como aeroespacial, automotriz-autopartes, electrodomésticos, dispositivos médicos, moldes y troqueles, metalmecánica, generación de energía, por mencionar algunas.
En su Congreso Internacional participan las voces de mayor autoridad en la industria para intercambiar conocimientos, analizar las tendencias globales y obtener una visión profunda de los retos que se avecinan.
Algunos de los temas que se abordarán son: Eficiencia Energética para la Manufactura Inteligente Sostenible; Gestión de la Producción Inteligente; ¿Cómo Adaptar Aplicaciones de Drones en tu planta?; Oportunidades y retos de nearshoring para México; Rediseño de Cadenas de Suministro Digitales; Mapa de Ruta para la Manufactura Cibersegura; Desarrollo de Proveedores 4.0; ¿Qué es la Robótica Colaborativa?, entre otros.
La 28ª edición de EXPO MANUFACTURA® se realizará 30, 31 de enero y 1 de febrero 2024, en Cintermex, Monterrey, Nuevo León.
