Industria

ExxonMobil lanza Mobil Talks

La empresa impulsa la confiabilidad y productividad en la manufactura

ExxonMobil lanzó Mobil Talks, un ciclo de conferencias técnicas creado para compartir conocimiento especializado y generar un espacio de diálogo entre expertos de la industria manufacturera sobre los desafíos que inciden en la confiabilidad, productividad y rentabilidad de las plantas. En cada sesión se analizarán casos prácticos y soluciones aplicadas para mejorar la operación industrial.

La primera edición, realizada el 23 de julio en La Casa Amarilla, reunió a especialistas de ExxonMobil, TBM Consulting Group y Viakable, quienes coincidieron en que la confiabilidad de los equipos depende de una estrategia de mantenimiento predictivo, el uso de lubricantes de alto desempeño y la eliminación de pérdidas operativas antes de que se conviertan en fallas mayores.

Juan Manuel Salazar, distributor focused lubrication engineer en ExxonMobil resaltó que: "La lubricación no es un insumo; es una variable estratégica que influye directamente en la confiabilidad, productividad y rentabilidad de la operación".

Explicó que una parte esencial del mantenimiento predictivo es seleccionar lubricantes conforme a las especificaciones del fabricante y adaptarlos a las condiciones reales de operación. Señaló que, en ciudades con altas temperaturas como Monterrey o Hermosillo, las condiciones de trabajo difieren de aquellas para las que originalmente fue diseñado un equipo, por lo que la estrategia de lubricación debe ajustarse para maximizar su desempeño y vida útil.

» Directivos durante el evento en Monterrey, Nuevo León.

Salazar añadió que la mejor decisión no es la que reduce el costo inicial de compra, sino la que disminuye el costo total de operación mediante mayor disponibilidad de los equipos, seguridad y menor impacto ambiental.

Por su parte, Alberto Ochoa, vicepresidente para América Latina de TBM Consulting Group, destacó que Lean Manufacturing sigue siendo una metodología vigente para identificar desperdicios y pérdidas granulares que afectan la productividad. Recordó que el Sistema de Producción Toyota identifica siete tipos de desperdicio, cuyo control permite mejorar la eficiencia operativa.

Como caso de aplicación, José Luis Marroquín, jefe de mantenimiento de Viakable, explicó que pequeños incrementos de fricción y desgaste en una embobinadora provocaban paros recurrentes, mayores costos de mantenimiento y pérdidas de producto. Tras optimizar la estrategia de lubricación, la empresa obtuvo un beneficio económico de 312 mil 453 dólares y redujo 288 horas de exposición a tareas de mantenimiento, mejorando la productividad de la operación.

En conclusión, Mobil Talks fue concebido como un espacio de diálogo interactivo, donde los asistentes analizan casos prácticos y discuten sobre soluciones, de la mano de ingenieros de campo y expertos técnicos de Mobil.

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